Vantaxes da válvula de compuerta:
(1) Resistencia ao fluído pequena Debido a que o canal interno do medio do corpo da válvula de comporta é recto, o medio non cambia a súa dirección de fluxo ao flúer a través da válvula de comporta, polo que a resistencia ao fluído é pequena.
(2) O par de apertura e peche é pequeno, e a apertura e o peche aforran máis traballo. Debido a que a dirección do movemento da porta é perpendicular á dirección do fluxo do medio cando a válvula de porta se abre e se pecha, a apertura e o peche da válvula de porta aforran máis traballo en comparación coa válvula de parada.
(3) A dirección do fluxo do medio non está restrinxida e o medio pode fluír en calquera dirección desde ambos os dous lados da válvula de comporta sen perturbar o fluxo e sen reducir a presión, e pódese alcanzar o propósito de uso. É máis axeitado para tubaxes onde a dirección do fluxo do medio pode cambiar.
(4) A lonxitude estrutural é máis curta porque a comporta da válvula de comporta está colocada verticalmente no corpo da válvula e o disco da válvula de parada está colocado horizontalmente no corpo da válvula, polo que a lonxitude estrutural é máis curta que a da válvula de parada.
(5) Cun bo rendemento de selado, a superficie de selado erosiona menos cando está completamente aberta.
(6) Cando está completamente aberta, a erosión da superficie de selado polo medio de traballo é menor que a da válvula de parada.
(7) A forma do corpo é relativamente simple, o proceso de fundición é bo e a gama de aplicacións é ampla.
Desvantaxes da válvula de compuerta:
(1) A superficie de selado pode danar facilmente os dous selos que están en contacto co asento da válvula durante a apertura e o peche, e existe unha fricción relativa entre os dous selos, o que é fácil de danar, afecta o rendemento e a vida útil do selo e é difícil de manter.
(2) O tempo de apertura e peche é longo e a altura é grande. Debido a que a válvula de comporta debe estar completamente aberta ou completamente pechada ao abrir e pechar, a carreira da porta é grande e requírese un certo espazo para a apertura, e o tamaño total é alto e o espazo de instalación é grande.
(3) As válvulas de compuerta con estrutura complexa xeralmente teñen dúas superficies de selado, o que aumenta o procesamento, a moenda e o mantemento. Hai pezas máis difíciles, a fabricación e o mantemento son máis difíciles e o custo é maior que o das válvulas de globo.
O diámetro da válvula de compuerta contrae:
Se o diámetro da pasaxe nun corpo de válvula é diferente (a miúdo o diámetro no asento da válvula é menor que o diámetro na conexión da brida), chámase contracción do diámetro.
A contracción do diámetro pode reducir o tamaño das pezas, reducir a forza necesaria para abrir e pechar e ampliar o rango de aplicación das pezas. Pero despois de que o diámetro se contraia, a perda de resistencia ao fluído aumenta.
En determinadas condicións de traballo en certos departamentos (como os oleodutos no sector petrolífero), non se permiten válvulas con diámetros reducidos. Por unha banda, trátase de reducir a perda de resistencia da tubaxe e, por outra banda, de evitar obstáculos para a limpeza mecánica da tubaxe despois da contracción do diámetro.
A instalación e o mantemento da válvula de compuerta deben ter en conta os seguintes aspectos:
1. Non se permite o uso de volantes, asas nin mecanismos de transmisión para levantar obxectos e as colisións están estritamente prohibidas.
2. A válvula de dobre compuerta debe instalarse verticalmente (é dicir, o vástago da válvula está en posición vertical e o volante está na parte superior).
3. A válvula de compuerta con válvula de derivación debe abrirse antes de abrila (para equilibrar a diferenza de presión entre a entrada e a saída e reducir a forza de apertura).
4. A válvula de compuerta con mecanismo de transmisión debe instalarse segundo o manual do produto.
5. Se a válvula se abre e se pecha con frecuencia, lubriquea polo menos unha vez ao mes.
Nortech é un dos principais fabricantes de válvulas industriais en China coa certificación de calidade ISO9001.
Data de publicación: 16 de agosto de 2021