Válvula eléctrica
Os actuadores de válvulas eléctricas úsanse principalmente en centrais eléctricas ou centrais nucleares, porque o sistema de auga a alta presión require un proceso suave, estable e lento. As principais vantaxes dos actuadores eléctricos son a alta estabilidade e o empuxe constante que os usuarios poden aplicar. O empuxe máximo producido polo actuador pode chegar aos 225.000 kgf. Só os actuadores hidráulicos poden alcanzar un empuxe tan grande, pero o custo dos actuadores hidráulicos é moito maior que o dos eléctricos. A capacidade antidesviación do actuador eléctrico é moi boa, o empuxe ou par de saída é basicamente constante, o que pode superar ben a forza desequilibrada do medio e lograr un control preciso dos parámetros do proceso, polo que a precisión do control é maior que a do actuador neumático. Se está equipado cun servoamplificador, os efectos positivos e negativos pódense intercambiar facilmente, e o estado da posición da válvula de desconexión do sinal (manter/aberto totalmente/pechado totalmente) pódese configurar facilmente, e cando se produce un fallo, debe permanecer na posición orixinal. Isto é algo que os actuadores neumáticos non poden facer. Os actuadores neumáticos deben confiar nun conxunto de sistemas de protección combinados para lograr a retención da posición. As principais desvantaxes dos actuadores eléctricos son:
A estrutura é máis complexa e máis propensa a fallos. Debido á súa complexidade, os requisitos técnicos para o persoal de mantemento in situ son relativamente máis altos; o motor funciona para xerar calor. Se o axuste é demasiado frecuente, é fácil que o motor se sobrequente e xere protección térmica. Ao mesmo tempo, aumentará o desgaste do redutor; ademais, funciona máis lento. Leva moito tempo desde a saída dun sinal do regulador ata o movemento da válvula reguladora á posición correspondente en resposta. Isto débese a que non é tan bo como o pneumático e o hidráulico. O lugar do actuador.
Válvulas pneumáticas
O actuador e o mecanismo de axuste do actuador pneumático da válvula forman un todo unificado, e o actuador ten dous tipos: tipo membrana e tipo pistón. O tipo pistón ten unha carreira longa e é axeitado para ocasións que requiren un maior empuxe; mentres que o tipo membrana ten unha carreira pequena e só pode accionar directamente o vástago da válvula. Debido a que o actuador pneumático ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, un gran empuxe de saída, unha acción estable e fiable e unha protección contra explosións e seguridade, ten unha ampla gama de aplicacións en centrais eléctricas, industrias químicas, refinación de petróleo e outros procesos de produción con altos requisitos de seguridade.
As principais vantaxes dos actuadores pneumáticos:
Reciben un sinal de aire continuo e producen desprazamento lineal (despois do dispositivo de conversión de aire/acendido, tamén se pode recibir un sinal eléctrico continuo) e algúns poden producir desprazamento angular cando están equipados cun brazo basculante.
Hai funcións positivas e negativas.
A velocidade de movemento é alta, pero a velocidade diminuirá cando aumente o desgaste negativo.
A forza de saída está relacionada coa presión de funcionamento.
A fiabilidade é alta, pero a válvula non se pode manter despois de interromper o subministro de aire (pódese manter despois de engadir a válvula de retención).
É inconveniente realizar o control por segmentos e o control por programas.
O mantemento é sinxelo e a adaptabilidade ao ambiente é boa.
A potencia de saída é grande. Con función a proba de explosións.
Os actuadores de válvulas eléctricas úsanse principalmente en centrais eléctricas ou centrais nucleares, porque o sistema de auga a alta presión require un proceso suave, estable e lento. As principais vantaxes dos actuadores eléctricos son a alta estabilidade e o empuxe constante que os usuarios poden aplicar. O empuxe máximo producido polo actuador pode chegar aos 225.000 kgf. Só os actuadores hidráulicos poden alcanzar un empuxe tan grande, pero o custo dos actuadores hidráulicos é moito maior que o dos eléctricos. A capacidade antidesviación do actuador eléctrico é moi boa, o empuxe ou par de saída é basicamente constante, o que pode superar ben a forza desequilibrada do medio e lograr un control preciso dos parámetros do proceso, polo que a precisión do control é maior que a do actuador neumático. Se está equipado cun servoamplificador, os efectos positivos e negativos pódense intercambiar facilmente, e o estado da posición da válvula de desconexión do sinal (manter/aberto totalmente/pechado totalmente) pódese configurar facilmente, e cando se produce un fallo, debe permanecer na posición orixinal. Isto é algo que os actuadores neumáticos non poden facer. Os actuadores neumáticos deben confiar nun conxunto de sistemas de protección combinados para lograr a retención da posición. As principais desvantaxes dos actuadores eléctricos son:
A estrutura é máis complexa e máis propensa a fallos. Debido á súa complexidade, os requisitos técnicos para o persoal de mantemento in situ son relativamente máis altos; o motor funciona para xerar calor. Se o axuste é demasiado frecuente, é fácil que o motor se sobrequente e xere protección térmica. Ao mesmo tempo, aumentará o desgaste do redutor; ademais, funciona máis lento. Leva moito tempo desde a saída dun sinal do regulador ata o movemento da válvula reguladora á posición correspondente en resposta. Isto débese a que non é tan bo como o pneumático e o hidráulico. O lugar do actuador.
Válvulas pneumáticas
O actuador e o mecanismo de axuste do actuador pneumático da válvula forman un todo unificado, e o actuador ten dous tipos: tipo membrana e tipo pistón. O tipo pistón ten unha carreira longa e é axeitado para ocasións que requiren un maior empuxe; mentres que o tipo membrana ten unha carreira pequena e só pode accionar directamente o vástago da válvula. Debido a que o actuador pneumático ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, un gran empuxe de saída, unha acción estable e fiable e unha protección contra explosións e seguridade, ten unha ampla gama de aplicacións en centrais eléctricas, industrias químicas, refinación de petróleo e outros procesos de produción con altos requisitos de seguridade.
As principais vantaxes dos actuadores pneumáticos:
Reciben un sinal de aire continuo e producen desprazamento lineal (despois do dispositivo de conversión de aire/acendido, tamén se pode recibir un sinal eléctrico continuo) e algúns poden producir desprazamento angular cando están equipados cun brazo basculante.
Hai funcións positivas e negativas.
A velocidade de movemento é alta, pero a velocidade diminuirá cando aumente o desgaste negativo.
A forza de saída está relacionada coa presión de funcionamento.
A fiabilidade é alta, pero a válvula non se pode manter despois de interromper o subministro de aire (pódese manter despois de engadir a válvula de retención).
É inconveniente realizar o control por segmentos e o control por programas.
O mantemento é sinxelo e a adaptabilidade ao ambiente é boa.
A potencia de saída é grande. Con función a proba de explosións.
Nortech é un dos principais fabricantes de válvulas industriais en China coa certificación de calidade ISO9001.
Produtos principais:Válvula de bolboreta,Válvula de bola,Válvula de compuerta,Válvula de retención,Válvula Globo,Coadores en Y,Curador eléctrico,Acuradores pneumáticos.
Data de publicación: 19 de xullo de 2021